Logica de selecție a tijei supapei în condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată

În structura supapei, tija supapei nu pare complicată, dar dacă ai parcurs sistemul de temperatură înaltă și presiune înaltă, știi că este una dintre cele mai predispuse la probleme. Mai ales în centralele electrice, rafinărie și metalurgie, unde temperatura mediului este adesea de patru sau cinci sute de grade, iar presiunea este de zeci de kilograme, dacă tija supapei nu este selectată corespunzător, etanșarea se va defecta cel puțin și se va rupe sau bloca direct.

Am întâlnit un caz practic: un lot de robinete globulare utilizate într-o centrală electrică au început să se blocheze frecvent după o jumătate de an de funcționare, iar demontarea la fața locului a constatat că suprafața tijei robinetului era decolorată și deformată, iar garnitura de etanșare nu putea fi suprimată. Ulterior, s-a confirmat că designul original a fost fabricat din oțel inoxidabil 304, dar temperatura de funcționare a conductei era aproape de 500°C, iar materialul depășise limita.

Cauza principală a defecțiunii tijei la temperaturi și presiuni ridicate nu este doar lipsa de rezistență a materialului, ci și modificarea dimensiunii de ajustare din cauza dilatării termice, fracturii la oboseală cauzate de concentrarea stresului termic și frecarea uscată cauzată de defectarea lubrifiantului. În special în cazul utilizării unor deschideri și închideri frecvente, curse lungi și sarcini mari, suprapunerea acestor factori va scurta considerabil durata de viață a tijei valvei.

Prin urmare, în general, ne concentrăm pe mai multe aspecte atunci când selectăm: în primul rând, încercați să utilizați materiale cu temperaturi ridicate și rezistență stabilă, cum ar fi 17-4PH, F6a, 1Cr13Mo și alte oțeluri înalt aliate; dacă este vorba de un mediu acid, ar trebui luat în considerare oțelul inoxidabil duplex sau aliajul Monel; în al doilea rând, se recomandă suprapunerea stratului de carbură cimentată pentru piesa de conectare filetată pentru a îmbunătăți capacitatea anti-gripare; în al treilea rând, zona de contact a umpluturii trebuie prelucrată cu precizie și nitrurată sau acoperită.

În plus, se recomandă utilizarea, pe cât posibil, a prelucrării integrale în locul structurii de îmbinare sudată, pentru a reduce riscul de defectare a interfeței. În aplicațiile cu cursă lungă, este necesar să se țină cont de decalajul axial cauzat de deformarea termică, altfel pot apărea probleme de „lipsă de poziție” sau „blocare”.

Tija de supapă produsă de Yining Machinery este utilizată în prezent pe scară largă în industria petrochimică, energie electrică, metalurgie, gaze lichefiate și alte industrii. Am dezvoltat special tije de supapă personalizate, potrivite pentru diferite structuri de conectare pentru sisteme de supape la temperatură înaltă și presiune înaltă, inclusiv finisare prin forjare, sudură prin suprafața filetului, tratament oglinzii și alte procese, care pot face față cerințelor de lucru legate de sarcină mare și frecvență mare de deschidere și închidere.

În concluzie, deși structura tijei este simplă, în scenariul cu temperatură și presiune ridicată, selecția necorespunzătoare reprezintă „punctul slab” al sistemului. Se recomandă ca în etapa de proiectare și achiziție să se efectueze o contabilizare detaliată în combinație cu parametrii condițiilor de funcționare, metodele de deschidere și închidere și frecvența de utilizare, mai degrabă decât să se analizeze doar materialul sau prețul din desen pentru a determina selecția.