Note privind utilizarea componentelor forjate ale valvelor în proiecte reale

În fabricarea componentelor de supape, se utilizează încă atât turnarea, cât și forjarea.

Care dintre ele are mai mult sens depinde de obicei de aplicație, nu de teorie.

Pentru valvele de presiune joasă sau moderată, piesele turnate sunt adesea acceptabile. Dar în mai multe proiecte la care am lucrat, odată ce presiunea nominală crește sau valva este acționată frecvent, clienții tind să specifice piese forjate pentru principalele componente portante.

Această alegere este făcută de obicei pentru a evita problemele ulterioare, nu pentru a îmbunătăți designul.

Ceea ce vedem în producție

Principala diferență față de piesele forjate este starea materialului.

Deoarece oțelul este format sub presiune ridicată, structura internă este mai compactă și mai uniformă.

Acest lucru devine evident în timpul prelucrării mecanice.

La prelucrarea corpurilor sau tijelor de supape forjate, tăierea este mai stabilă, uzura sculelor este mai previzibilă și este mai ușor să se mențină dimensiunile consistente. În cazul pieselor turnate, variațiile materialului apar uneori în timpul prelucrării CNC, în special pe secțiunile mai groase.

Aceste diferențe pot părea mici, dar în producția în loturi afectează consecvența asamblării și ratele de relucrare.

Componente specificate în mod obișnuit ca forjate

În proiectele OEM și ODM, structurile forjate sunt adesea necesare pentru piese precum:

• Corpuri și capace de supape

• Tijele supapelor și tijele inferioare

• Bile utilizate în robinetele cu bilă montate pe trunnion

• Cuplaje, console și piese de conectare a actuatoarelor

Aceste componente sunt dificil și costisitoare de înlocuit odată ce valva este în funcțiune, așa că clienții tind să fie mai precauți în etapa de proiectare.

Forjarea nu este răspunsul final

Forjarea singură nu garantează componente bune ale valvei.

Dacă adaosul de prelucrare nu este adecvat, suprafețele de etanșare sunt finisate necorespunzător sau dimensiunile cheie nu sunt verificate în timpul producției, avantajul forjării se poate pierde foarte repede.

Din acest motiv, clienții analizează de obicei capacitatea de forjare împreună cu stabilitatea prelucrării CNC și controlul inspecției, mai degrabă decât să evalueze forjarea ca un singur proces.

O opțiune conservatoare, dar mai sigură

Din experiența noastră, alegerea componentelor forjate pentru valve este adesea o decizie conservatoare.

Nu este întotdeauna soluția cu cel mai mic cost, dar ajută la reducerea incertitudinii în timpul funcționării pe termen lung.

Pentru valvele utilizate în petrol și gaze, petrochimie, generarea de energie și servicii similare, componentele forjate sunt din ce în ce mai mult selectate pur și simplu pentru că sunt mai previzibile.